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现代品质管理体系的构成

■ 现代品质管理MQM(Modern Quality Management)体系的构成

  现代品质管理MQM由3大系统:全体系统、工序保证系统、检查系统的共28个项目组成,全面及详细地从工厂全方位实施有效的品质管理及改善。以下对这28个项目进行简单的说明,从中一定可以感受到现代品质管理MQM带来的品质保证项目的细致性及追求改善的特色。(注:因篇幅所限,本网页中删除了对项目的逐项说明)

  一、全体系统
  项目1:品质方针和品质目标
  项目2:责任和权限
  项目3:品质体系
  项目4:品质文件管理
  项目5:品质记录管理
  项目6:内部品质监察
  项目7:管理项目
  项目8:品质改善
  项目9: 4M变更管理
  项目10:异常发生时的管理
  项目11:预防处置
  项目12:外协管理
  项目13:量产性评价
  二、工序保证系统
  项目14:作业指导书类的编制
  项目15:作业指导书类的改定
  项目16:作业的实施
  项目17:再生材料的管理
  项目18:设备和工装夹具的管理
  项目19:批量的管理和识别
  项目20:工序过程控制
  三、检查系统
  项目21:检查点的设定
  项目22:检查规格书的编制
  项目23:检查规格书的改定
  项目24:检查严格度的调整
  项目25:检查状态
  项目26:批量的管理和识别
  项目27:检查设备的管理
  项目28:安全规格零件的管理

时间 阶段 主 题 主 要 内 容 目标
第一月 组织策划阶段 公司现状诊断 公司发展规划 管理体系
基础构筑
组织架构与机能职责
品质控制状况与主要问题
品质管理制度
品管人员能力状况
各级人员品质意识
导入方案研讨 发展规划与品质要求
品质管制职责与管理项目
品质管理体系
全面品质意识
第二月 基础构建阶段 组织架构构建 完善品管组织与职责
品管人员训练
建立完善的品
质检验制度
来料检验制度/制程检验制度
完检及出货检验制度
计测仪器校正与管理
第三四月 系统运行阶段 不良流入
流出防止
供应商管理制度 不良发生防止
样品认可制度与4M条件管制
异常反馈纠正处理制度
客户意见处理制度
品质过程控制方法
品质统计、分析、改善(SPC应用)
系统运行 品质标准化稽核
系统运行核查
第五六月 巩固提升阶段 开展品质预测活动 不良发生原因调查 全员品质改善
品质预测与预防
预防方法的横向展开
提升员工改善技能 品质改善技能培训
品质问题研讨会体制构建
QCC活动推进
工作品质提升活动 现场5S活动指导
防止无意识差错改善
辅导后期 成果报告 全期成果报告 推行部门综合报告 优秀品质
辅导效果总结报告
辅导后续服务 进一步提高建议
后续合作商谈

有形效果: 明确品管职责与品质要求;建立品质全过程的控制体系;
  建立品质预测制度;建立全员参与品质改善活动的机制
无形效果: 提升员工的品质意识与改善能力

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